鍛件資訊
2021-01-08 15:15
薄圓餅類鍛件典型工藝某管板尺寸為3100mm×210mm，鍛件凈重12426kg，材質(zhì)20#鋼 ，用25MN水壓機(jī)生產(chǎn)。 材料選用18t真空精煉錠 ，平均直徑約(2×1100mm。對(duì)于這樣薄的大型管板 ，在直接鍛造成形的過程中，保證變形充分 、壓實(shí)鍛透是沒有問題的 ，但必須要重點(diǎn)防范的是 ，不能產(chǎn)生RST效應(yīng)造成內(nèi)部撕裂 。在薄餅類鍛件工藝的成形過程中，必須要給出最后兩步控制進(jìn)砧的程序，否則極易出現(xiàn)因內(nèi)部撕裂而造成報(bào)廢的現(xiàn)象。對(duì)于這兩步程序的尺寸參數(shù) ，可以按常規(guī)鍛件的高度尺寸 ，每10mm 一檔(拔長(zhǎng)程序可按50mm一檔)，編制出表格 ， 列入到工藝手冊(cè)中去 ，使用起來方便準(zhǔn)確。所謂薄是相對(duì)的概念 ，與使用的砧子寬度有關(guān) ，不同的砧寬對(duì)應(yīng)著不同的結(jié)果。通常在成形管板時(shí)不會(huì)使用較寬的砧子 ，比如說使用400mm上平砧 、下轉(zhuǎn)臺(tái)鍛造管 板時(shí) ，400mmx0.80×0.85=272mm，此時(shí) ，我們將高度 ~<272mm的管板都列為薄管板 。在制定鍛造工藝時(shí) ，可以不用刻意去考慮鐓粗拔長(zhǎng) 、壓實(shí)鍛透的工藝過程 ，因?yàn)樵撳懠强梢赃叧尚?、邊鍛透的。公式中乘以0．8是考慮最大進(jìn)砧寬度大約為砧寬的80％左右，乘 以0.85是考慮每次大約15％的壓下量 ，因?yàn)槔^續(xù)壓下會(huì)使實(shí)際砧寬比加大 ，同時(shí)也向著產(chǎn)生RST效應(yīng)的臨界條件靠近。同樣 ，對(duì)于500mm上平砧 ，高度≤340mm的管板為薄管板 ；而對(duì)于600mm上平砧 ，高度<408mm的管板為薄管板 。 在生產(chǎn)薄餅形鍛件的情況下 ，其工藝準(zhǔn)則是可以直接拔長(zhǎng) 、下料、鐓粗、旋轉(zhuǎn)壓平、滾圓、成形。
中厚圓餅類鍛件典型工藝某管板尺寸為2520mm×450mm，鍛件凈重17596kg，材質(zhì)20MnMo，用36MN水壓機(jī)生產(chǎn) 。材料選用26t真空精煉錠 ，平均直徑約1250mm。根據(jù)中厚管板的有效壓實(shí)工藝準(zhǔn)則 ，在鍛造的過程中，首先要保證變形充分 、壓實(shí)鍛透 ，然后再合理成形 、控制終鍛溫度 、不產(chǎn)生熱態(tài)組織和粗晶混晶。
厚圓餅類鍛件典型工藝 某頂蓋尺寸為3200mm×710mm，鍛件凈重44765kg，材質(zhì)20MnMo，用60MN水壓機(jī)生產(chǎn) 。材料選用62t真空精煉錠,平均直徑約(2×1800mm）。根據(jù)厚管板的有效壓實(shí)雙保險(xiǎn)工藝準(zhǔn)則 ，在鍛造的過程中，首先要保證變形充分、壓實(shí)鍛透 ，然后在成形最后階段雙面壓窩 ，進(jìn)一步增強(qiáng)鍛件的心部壓實(shí)效果,并且不產(chǎn)生熱態(tài)組織和粗晶。
根據(jù)壓機(jī)在成形圓餅類鍛件時(shí)使用的最小平砧寬度 ，將鍛件分為薄餅、中厚餅和厚餅三種類型 ，給出了每種類型的工藝準(zhǔn)則及應(yīng)用實(shí)例。
